ذرہ سائز کی تقسیم
پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن سے مراد قدرتی کیولن میں ذرات کا تناسب (فی صد مواد میں ظاہر ہوتا ہے) مسلسل مختلف پارٹیکل سائز (ملی میٹر یا مائیکرو میٹر کے میش سائز میں ظاہر کیا جاتا ہے) کی دی گئی رینج کے اندر۔کیولن کی ذرہ سائز کی تقسیم کی خصوصیات کچ دھاتوں کے انتخاب اور عمل کے اطلاق کے لیے بہت اہمیت کی حامل ہیں۔اس کے ذرات کے سائز کا اس کی پلاسٹکٹی، مٹی کی چپکنے والی، آئن کے تبادلے کی صلاحیت، مولڈنگ کی کارکردگی، خشک کرنے والی کارکردگی، اور سنٹرنگ کی کارکردگی پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔Kaolin ایسک کو تکنیکی پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور چاہے اسے مطلوبہ نفاست تک پروسیس کرنا آسان ہو، دھات کے معیار کا جائزہ لینے کے معیارات میں سے ایک بن گیا ہے۔ہر صنعتی محکمے کے پاس کیولن کے مختلف استعمال کے لیے مخصوص ذرہ سائز اور نفاست کے تقاضے ہوتے ہیں۔اگر ریاستہائے متحدہ کو 2 μ سے کم کوٹنگ کے طور پر استعمال ہونے والے کیولن کی ضرورت ہوتی ہے تو m کا مواد 90-95% ہے، اور پیپر میکنگ فلر 2 μ سے کم ہے m کا تناسب 78-80% ہے۔

پلاسٹکٹی
کیولن اور پانی کے امتزاج سے بننے والی مٹی بیرونی قوت کے تحت بگڑ سکتی ہے، اور بیرونی قوت کو ہٹانے کے بعد بھی یہ اخترتی کی خاصیت کو برقرار رکھ سکتی ہے، جسے پلاسٹکٹی کہا جاتا ہے۔پلاسٹکٹی سیرامک ​​باڈیز میں کیولن کی تشکیل کے عمل کی بنیاد ہے، اور یہ اس عمل کا اہم تکنیکی اشارے بھی ہے۔عام طور پر، پلاسٹکٹی انڈیکس اور پلاسٹکٹی انڈیکس پلاسٹکٹی کے سائز کی نمائندگی کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔پلاسٹکٹی انڈیکس سے مراد کیولن مٹی کے مواد کی مائع حد نمی کے مواد کو مائنس پلاسٹک کی حد نمی کا مواد ہے، جس کا اظہار فیصد کے طور پر کیا جاتا ہے، یعنی W پلاسٹیٹی انڈیکس = 100 (W مائع کی حد - W پلاسٹکٹی کی حد)۔پلاسٹکٹی انڈیکس کیولن مٹی کے مواد کی فارمیبلٹی کی نمائندگی کرتا ہے۔کمپریشن اور کرشنگ کے دوران مٹی کی گیند کے بوجھ اور اخترتی کو پلاسٹکٹی میٹر کے ذریعے براہ راست ماپا جا سکتا ہے، جس کا اظہار کلوگرام · سینٹی میٹر میں ہوتا ہے۔اکثر، پلاسٹکٹی انڈیکس جتنا اونچا ہوتا ہے، اس کی فارمیبلٹی اتنی ہی بہتر ہوتی ہے۔کیولن کی پلاسٹکٹی کو چار سطحوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

پلاسٹکٹی کی طاقت پلاسٹکٹی انڈیکس پلاسٹکٹی انڈیکس
مضبوط پلاسٹکٹی>153.6
درمیانی پلاسٹکٹی 7-152.5-3.6
کمزور پلاسٹکٹی 1-7<2.5<br /> غیر پلاسٹکٹی<1<br /> ایسوسی ایٹیٹی

بائنڈیبلٹی سے مراد کیولن کی صلاحیت ہے کہ وہ غیر پلاسٹک کے خام مال کے ساتھ مل کر پلاسٹک کی مٹی کے ماسز بناتی ہے اور اسے خشک کرنے کی ایک خاص طاقت ہوتی ہے۔بائنڈنگ کی اہلیت کے تعین میں معیاری کوارٹز ریت کو شامل کرنا شامل ہے (0.25-0.15 پارٹیکل سائز فریکشن کی بڑے پیمانے پر تشکیل کے ساتھ 70% اور 0.15-0.09 ملی میٹر پارٹیکل سائز فریکشن 30% ہے)۔سب سے زیادہ ریت کا مواد جب یہ پلاسٹک کی مٹی کی گیند کو برقرار رکھ سکتا ہے اور خشک ہونے کے بعد لچکدار طاقت اس کی اونچائی کا تعین کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔جتنی زیادہ ریت ڈالی جائے گی، اس کیولن مٹی کی بانڈنگ کی صلاحیت اتنی ہی مضبوط ہوگی۔عام طور پر، مضبوط پلاسٹکٹی کے ساتھ کیولن میں بھی مضبوط پابند کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔

خشک کرنے والی کارکردگی
خشک کرنے والی کارکردگی خشک کرنے کے عمل کے دوران کیولن مٹی کی کارکردگی سے مراد ہے۔اس میں خشک کرنے والی سکڑنا، خشک کرنے والی طاقت، اور خشک کرنے والی حساسیت شامل ہے۔

خشک ہونے والی سکڑنے سے مراد پانی کی کمی اور خشک ہونے کے بعد کیولن مٹی کا سکڑ جانا ہے۔Kaolin مٹی عام طور پر 40-60 ℃ سے لے کر 110 ℃ سے زیادہ کے درجہ حرارت پر پانی کی کمی اور خشک ہونے سے گزرتی ہے۔پانی کے خارج ہونے کی وجہ سے، ذرہ کا فاصلہ کم ہو جاتا ہے، اور نمونے کی لمبائی اور حجم سکڑنے کے تابع ہوتے ہیں۔خشک ہونے والے سکڑنے کو لکیری سکڑنے اور حجمی سکڑنے میں تقسیم کیا جاتا ہے، جس کا اظہار کیولن مٹی کی لمبائی اور حجم میں تبدیلی کے فیصد کے طور پر کیا جاتا ہے جو مستقل وزن تک خشک ہونے کے بعد ہوتا ہے۔کیولن کا خشک ہونے والا سکڑنا عام طور پر 3-10% ہوتا ہے۔ذرہ کا سائز جتنا باریک ہوگا، سطح کا مخصوص رقبہ اتنا ہی بڑا ہوگا، پلاسٹکٹی اتنی ہی بہتر ہوگی، اور خشک ہونے والی سکڑائی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ایک ہی قسم کے کیولن کا سکڑنا پانی کی مقدار کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔

سیرامکس میں نہ صرف پلاسٹکٹی، چپکنے، خشک کرنے والی سکڑنے، خشک کرنے والی طاقت، سنٹرنگ سکڑنے، سنٹرنگ کی خصوصیات، آگ کے خلاف مزاحمت، اور کیولن کے فائر کرنے کے بعد سفیدی کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں، بلکہ اس میں کیمیائی خصوصیات بھی شامل ہوتی ہیں، خاص طور پر کروموجینک عناصر کی موجودگی جیسے لوہے، ٹائٹینیم، کاپر، کرومیم اور مینگنیج، جو فائرنگ کے بعد کی سفیدی کو کم کرتے ہیں اور دھبے پیدا کرتے ہیں۔