ذرہ کا سائز جتنا چھوٹا ہوگا، سفیدی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ذرہ کا سائز جتنا موٹا ہوتا ہے، کاربن کو ہٹانا اتنا ہی مشکل ہوتا ہے، خاص طور پر پارٹیکل کے اندر موجود کاربن کو اتار چڑھاؤ کے لیے آسان نہیں ہوتا، جو کیلکائنڈ پروڈکٹ کی سفیدی کو متاثر کرتا ہے۔خام مال ٹھیک ہے، سطح کا رقبہ بڑا ہے، کاربن کو ہٹانا آسان ہے، کاربن کو اتار چڑھاؤ کرنا آسان ہے، اور کیلکائنڈ پروڈکٹ کی سفیدی زیادہ ہے۔

مصنوعات کی سفیدی کو کیلسن کرنے کے عمل میں، کیولن کا درجہ حرارت میں اضافہ کے ساتھ سست روی کا رجحان ہے۔900 ℃، 850 ℃ کیولن کیلکنیشن کے مقابلے میں، کیولن کی مصنوعات نہ صرف کرسٹل پانی کو ہٹاتی ہیں، تاکنا کا سائز بڑھاتی ہیں، بلکہ کیلکنیشن کے درجہ حرارت سے تعلق رکھنے والے فلیکی، زیادہ سفیدی کو بھی برقرار رکھتی ہیں، سرمایہ کاری کی لاگت اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کرتی ہیں، اس لیے 850 ℃ بہترین کیلکنیشن درجہ حرارت ہے۔

درجہ حرارت کے مستقل وقت کے ساتھ مصنوعات کی سفیدی بڑھتی ہے، لیکن رجحان سست ہے۔جب درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے، تو کیولن میں موجود کاربن کو ہٹانا آسان نہیں ہوتا ہے۔مسلسل درجہ حرارت کے 4 گھنٹے سے زیادہ کے بعد، مصنوعات کی decarburization اور پانی کی کمی کی ڈگری چھوٹی ہے، لہذا مصنوعات کی سفیدی بہتر ہوتی ہے، لیکن بہتری بہت کم ہے.تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، کیلکائنڈ پروڈکٹ کا مستقل درجہ حرارت کنٹرول 4 گھنٹے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

مختلف کیلکائننگ ایڈیٹیو کا استعمال کرتے ہوئے، پیداوار کے عمل کو آسان بنایا جاتا ہے، لاگت کم ہوتی ہے، اور کیلکائنڈ مصنوعات کی سفیدی بہت بہتر ہوتی ہے۔ان میں سے، سوڈیم کلورائڈ سب سے زیادہ مؤثر اضافی ہے.انٹرکلیشن ایجنٹ کے طور پر یوریا کا تعارف بھی کیلکائنڈ کیولن کی سفیدی کو بڑھاتا ہے۔

کیلکائنیشن ماحول کا کنٹرول کیلکائنڈ مصنوعات کی سفیدی اور پیلی پن پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔کوئلے کے سلسلے کیولن کے کاربن ہٹانے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، آکسیڈائزنگ ماحول میں کیلسینیشن کے نتیجے میں آئرن آکسائیڈ کم اور زیادہ قیمت ہوتی ہے، جو لامحالہ کاربن کے اخراج میں اضافہ اور کیولن کی مصنوعات کے پیلے پن کا باعث بنے گی۔لہذا، اعلی درجہ حرارت اور ماحول کو کم کرنے میں 850 ℃ پر کیلکینیشن کم آئرن اور زیادہ آئرن کو کم کر سکتا ہے، کیلکیشن ماحول کو کنٹرول کر سکتا ہے، سفیدی کو کم کر سکتا ہے اور مصنوعات کی پیلی پن کو بہتر بنا سکتا ہے۔