وولاسٹونائٹ پاؤڈر، سوئی جیسی اور ریشے دار کرسٹل مورفولوجی، اعلی سفیدی اور منفرد جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے ساتھ، بڑے پیمانے پر سیرامکس، پینٹ، کوٹنگز، پلاسٹک، ربڑ، کیمیکل، کاغذ سازی، ویلڈنگ الیکٹروڈ، میٹالرجیکل پروٹیکشن سلیگ اور متبادل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ایسبیسٹوس

Wollastonite پاؤڈر نہ صرف پلاسٹک کی صنعت میں بھرنے کا کردار ادا کرتا ہے، بلکہ جزوی طور پر ایسبیسٹوس اور گلاس فائبر کو کمک کے مواد کے طور پر تبدیل کر سکتا ہے۔فی الحال، اس کا اطلاق مختلف پلاسٹک جیسے ایپوکسی، فینولک، تھرموسیٹنگ پالئیےسٹر، پولی اولیفین وغیرہ میں کیا گیا ہے۔ وولاسٹونائٹ پاؤڈر گہری پروسیسنگ مصنوعات کے پلاسٹک میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔پلاسٹک فلر کے طور پر، یہ بنیادی طور پر تناؤ کی طاقت اور لچکدار طاقت کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ربڑ کی صنعت میں، قدرتی وولسٹونائٹ پاؤڈر کی ساخت، سفید، غیر زہریلی جیسی ایک خاص سوئی ہوتی ہے اور یہ انتہائی عمدہ کرشنگ اور سطح میں ترمیم کے بعد ربڑ کے لیے ایک مثالی فلر ہے۔یہ نہ صرف ربڑ کی مصنوعات کی پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے، بلکہ ربڑ اور اینڈو ربڑ کی مکینیکل خصوصیات کو بھی خاص افعال کے ساتھ بہتر بنا سکتا ہے جو اس میں نہیں ہیں۔

کوٹنگ انڈسٹری میں، وولسٹونائٹ پاؤڈر، پینٹ اور کوٹنگ کے فلر کے طور پر، مصنوعات کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات، استحکام اور موسم کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، پینٹ کی چمک کو کم کر سکتا ہے، کوٹنگ کی توسیع کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے، دراڑیں کم کر سکتا ہے، اور یہ بھی کم کر سکتا ہے۔ تیل جذب اور سنکنرن مزاحمت میں اضافہ.Wollastonite میں روشن رنگ اور اعلیٰ عکاسی ہے، جو کہ اعلیٰ معیار کے سفید پینٹ اور صاف اور شفاف رنگین پینٹ تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔ایککولر وولاسٹونائٹ پاؤڈر میں اچھی چپٹی، اعلی رنگ کی کوریج، یکساں تقسیم اور UV مزاحمت ہے۔یہ وسیع پیمانے پر اندرونی دیوار کی ملعمع کاری، بیرونی دیوار کی ملعمع کاری، خصوصی کوٹنگز، اور لیٹیکس کوٹنگز میں استعمال ہوتا ہے۔الٹرا فائن پارٹیکل سائز، زیادہ سفیدی اور پی ایچ ویلیو، بہتر پینٹ کلر اور کوٹنگ کی کارکردگی، اور الکلائن پینٹ کو دھاتی آلات جیسے سٹیل کے لیے اینٹی کورروشن کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

کاغذ کی صنعت میں، وولاسٹنائٹ پاؤڈر کو فلر اور پلانٹ فائبر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ کچھ پلانٹ فائبر کی بجائے کاغذ کا مرکب فائبر بنایا جا سکے۔استعمال شدہ لکڑی کے گودے کی مقدار کو کم کریں، اخراجات کو کم کریں، کاغذ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، کاغذ کی ہمواری اور دھندلاپن کو بہتر بنائیں، کاغذ کی یکسانیت کو بہتر بنائیں، کاغذ میں جامد بجلی کو ختم کریں، کاغذ کے سکڑنے کو کم کریں، پرنٹ کرنے کی صلاحیت اچھی ہو، اور آلودگی کو کم کر سکتے ہیں۔ پلانٹ فائبر پلپنگ کے عمل کے دوران اخراج.