عالمی تیل اور گیس کی صنعت میں، موثر ڈرلنگ آپریشنز کا حصول ایک مسلسل کوشش ہے، جس میں اعلیٰ معیار کے ڈرلنگ فلوئڈز ویلبور کے استحکام، کولنگ ڈرل بٹس، اور کٹنگس کو سطح پر لے جانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ Bentonite پاؤڈر، خاص طور پر montmorillonite میں سوڈیم پر مبنی bentonite وافر مقدار میں، سوراخ کرنے والی سیال فارمولیشنز میں ایک لازمی جزو کے طور پر ابھرا ہے۔ اس کی نمایاں پانی میں سوجن کی صلاحیت، تھیکسوٹروپک خصوصیات، اور گھنے، کم پارگمیتا فلٹر کیک بنانے کی صلاحیت اسے جدید ڈرلنگ آپریشنز کے لیے ناگزیر بناتی ہے۔

گہرے کنویں کی کھدائی کے لیے، جہاں ڈاون ہول کا درجہ حرارت 150-200 ° C تک بڑھ سکتا ہے اور دباؤ 30 MPa سے زیادہ ہو سکتا ہے، ڈرلنگ سیالوں کا استحکام ایک اہم عنصر بن جاتا ہے۔ عام ڈرلنگ فلوئڈ ایڈیٹیو اکثر ایسے انتہائی حالات میں ناکام ہو جاتے ہیں، لیکن سوڈیم پر مبنی بینٹونائٹ پاؤڈر اپنی بہترین ریولوجیکل خصوصیات کے لیے نمایاں ہے۔ مشرق وسطیٰ کے ایک بڑے آئل فیلڈ میں، ایک تقابلی ٹیسٹ نے ہمارے سوڈیم پر مبنی بینٹونائٹ پاؤڈر پر مشتمل ڈرلنگ سیالوں کی برتری کو ظاہر کیا۔ کھدائی کی اوسط رفتار میں 18% اضافہ ہوا، اور کنویں کے گرنے کے واقعات کی تعداد میں روایتی مٹی کے اضافے کے مقابلے میں 70% کمی واقع ہوئی۔ اس کامیابی کو بینٹونائٹ پاؤڈر میں موجود مونٹموریلونائٹ سے منسوب کیا جا سکتا ہے، جو ایک یکساں فلٹر کیک بناتا ہے، عام طور پر 1-3 ملی میٹر موٹا، ویل بور کی دیوار پر۔ یہ فلٹر کیک API معیاری حالات کے تحت فلٹر نقصان کی قدروں ≤10 mL/30 منٹ کے ساتھ تشکیل میں سیال کے نقصان کو کم کرتا ہے، اس طرح تشکیل کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔

سوڈیم پر مبنی بینٹونائٹ کے علاوہ، ہماری مصنوعات کی رینج میں کیلشیم پر مبنی بینٹونائٹ پاؤڈر بھی شامل ہے، جو اتلی کنویں کی کھدائی اور میٹھے پانی کی کھدائی کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔ جبکہ کیلشیم پر مبنی بینٹونائٹ میں سوڈیم پر مبنی ہم منصب کے مقابلے میں سوجن کی صلاحیت کم ہے، یہ بہتر لاگت کی تاثیر پیش کرتا ہے۔ جب سوڈیم کاربونیٹ کے ساتھ علاج کیا جائے تو، ایک عام ایکٹیویٹر، کیلشیم پر مبنی بینٹونائٹ کو سوڈیم کیلشیم مخلوط بینٹونائٹ میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اس مخلوط بینٹونائٹ کی کارکردگی قدرتی سوڈیم پر مبنی بینٹونائٹ کے مقابلے کی ہے، جو اسے درمیانی گہرائی کی سوراخ کرنے والی کارروائیوں کے لیے موزوں بناتی ہے، جو عام طور پر 1000 سے 3000 میٹر تک ہوتی ہے۔

ہماری ڈرلنگ سیالوں کے لیے بینٹونائٹ پاؤڈر کی تیاری میں کوالٹی کنٹرول انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔ ہماری مصنوعات سخت معیارات پر عمل پیرا ہیں، کلیدی اشارے API Spec 13A کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ یہ معیارات ≥80% montmorillonite مواد، ≤12% کی نمی، ≤2% کی ریت، اور ≤0.5% کی 325 میش چھلنی کی باقیات کی وضاحت کرتے ہیں۔ مصنوعات کے ہر بیچ کو ہماری لیبارٹری میں viscosity، فلٹر کے نقصان اور سوجن کی شرح کے لیے سخت ٹیسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے، اور ہمارے صارفین کو ایک جامع معیار کے معائنہ کی رپورٹ فراہم کی جاتی ہے۔

عالمی تیل اور گیس کے صارفین کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ہم اپنی مرضی کے مطابق بینٹونائٹ پاؤڈر حل پیش کرتے ہیں۔ سمندری پانی کو استعمال کرنے والے آف شور ڈرلنگ آپریشنز کے لیے، جس میں نمکیات زیادہ ہوتی ہے، ہم بینٹونائٹ پاؤڈر کی سطح کو کوٹرنری امونیم نمکیات سے تبدیل کرتے ہیں۔ یہ ترمیم بینٹونائٹ پاؤڈر کی نمک کی رواداری کو نمایاں طور پر بہتر کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سوراخ کرنے والا سیال مستحکم چپکنے والی اور کم فلٹر نقصان کو برقرار رکھتا ہے، یہاں تک کہ سمندری پانی میں بھی 35‰ نمکینیت کے ساتھ۔ سرد علاقے کی کھدائی کے ماحول میں، جہاں ڈاؤن ہول کا درجہ حرارت ≤0°C تک گر سکتا ہے، ہم بینٹونائٹ پاؤڈر میں اینٹی فریز موڈیفائر شامل کرتے ہیں۔ یہ ڈرلنگ سیال کو منجمد ہونے سے روکتا ہے اور اس کی معمول کی گردش کو یقینی بناتا ہے، جس سے ڈرلنگ کے مسلسل اور موثر آپریشنز ہوتے ہیں۔

لاجسٹکس کے لحاظ سے، ہم نقل و حمل کے دوران اپنی مصنوعات کی سالمیت کو ترجیح دیتے ہیں۔ ہمارا بینٹونائٹ پاؤڈر نمی پروف اور اینٹی کیکنگ بیگز میں پیک کیا جاتا ہے، عام طور پر ہر ایک 25 کلوگرام، ایک اندرونی پولی تھیلین فلم اور ایک بیرونی کرافٹ پیپر بیگ کے ساتھ واٹر پروف تہہ لیپت ہوتی ہے۔ یہ پیکیجنگ بینٹونائٹ پاؤڈر کو لمبی دوری کی سمندری نقل و حمل کے دوران نمی جذب کرنے سے بچاتی ہے۔ ہم نے معروف شپنگ کمپنیوں جیسے Maersk اور CMA CGM کے ساتھ مضبوط شراکت داری قائم کی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہماری مصنوعات مشرق وسطیٰ، افریقہ اور شمالی امریکہ کی بندرگاہوں پر 20-35 دنوں کے اندر پہنچائی جائیں۔