سینوسفیر کھوکھلی فلائی ایش بال کی ایک قسم ہے جو پانی کی سطح پر تیر سکتی ہے۔ وہ سرمئی سفید رنگ کے ہیں، پتلی دیواروں اور کھوکھلی ڈھانچے کے ساتھ۔ وہ وزن میں بہت ہلکے ہیں اور ان کی بڑی کثافت 720kg/m3 (بھاری) اور 418.8kg/m3 (روشنی) ہے، جس کا ذرہ سائز تقریباً 0.1 ملی میٹر ہے۔ سطح بند اور ہموار ہے، کم تھرمل چالکتا اور آگ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ≥1610℃. یہ بہترین درجہ حرارت کو برقرار رکھنے والے ریفریکٹری مواد ہیں اور ہلکے وزن کے کاسٹبلز اور آئل ڈرلنگ کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تیرتے موتیوں کی کیمیائی ساخت بنیادی طور پر سلکان ڈائی آکسائیڈ اور ایلومینیم ٹرائی آکسائیڈ پر مشتمل ہے، جس میں مختلف خصوصیات ہیں جیسے باریک ذرات، کھوکھلا، ہلکا پھلکا، اعلی طاقت، پہننے کی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، موصلیت اور شعلہ تابکاری، اور بڑے پیمانے پر ریفریکٹری صنعت میں خام مال کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

کوٹنگز اور پینٹ میں تیرتے موتیوں کے استعمال کے درج ذیل فوائد ہیں:

1. رال کی کم مقدار/خوراک کی زیادہ صلاحیت: کیونکہ کسی بھی شکل میں، کروی شکلوں کی سطح کا رقبہ سب سے چھوٹا ہوتا ہے اور تیرتے موتیوں کے ذریعے رال کی مانگ بھی کم سے کم ہوتی ہے۔ ذرات کے جمع ہونے کو بھی بہتر بنایا گیا ہے۔ تیرتے موتیوں کی وسیع ذرہ سائز کی تقسیم چھوٹے مائیکرو اسپیئرز کو بڑے مائکرو اسپیئرز کے درمیان خلا کو پُر کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ نتیجہ… اصل میں یہ ہے: اضافی مقدار، اعلی ٹھوس مواد، کم VOC، اور دیگر اجزاء کی کم خوراک؛

2. کم چپکنے والی/بہتر روانی: بے ترتیب شکل والے ذرات کے برعکس، تیرتے موتیوں کو آسانی سے ایک دوسرے کے درمیان گھوم سکتا ہے۔ اس سے تیرتے موتیوں کا استعمال کرنے والے نظام میں کم چپکنے والی اور بہتر روانی ہوتی ہے۔ مزید برآں، نظام کی چھڑکنے کی صلاحیت کو بھی بہتر بنایا گیا ہے۔

3. سختی/ پہننے کی مزاحمت:cenosphereاعلی طاقت اور سخت مائکرو اسپیرز ہیں جو کوٹنگز کی سختی، دھونے اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھا سکتے ہیں۔

4. بہترین تھرمل موصلیت کا اثر: تیرتے موتیوں کی کھوکھلی کروی ساخت کی وجہ سے، کوٹنگ میں ان کے بھرنے سے بہترین تھرمل موصلیت کا اثر ہوتا ہے۔

5. گلوس کنٹرول: فلر کے طور پر، تیرتے موتیوں سے چمک کو کم کیا جا سکتا ہے اور بڑھنے کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ یہاں تک کہ ان حالات میں بھی جن میں اضافے کی زیادہ ضرورت ہوتی ہے، وہ عام سست ایجنٹوں کی وجہ سے ہونے والی واسکاسیٹی میں نمایاں اضافے کو ختم کر سکتے ہیں، اور قیمت بھی کم ہے۔

6. جڑت:cenosphereغیر فعال اجزاء پر مشتمل ہیں، اس طرح بہترین پائیداری، موسم کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور کیمیائی مزاحمت؛

7. دھندلاپن: تیرتے موتیوں کی کھوکھلی کروی شکل سست اور بکھری ہوئی روشنی کا سبب بنتی ہے، جس کے نتیجے میں کوٹنگ کی کورنگ پاور میں اضافہ ہوتا ہے۔

8. ڈسپرسیبلٹی: منرل فلرز کی طرح، تیرتے موتیوں کا پھیلاؤ ان کی موٹی دیواروں اور اعلی دبانے والی طاقت کی وجہ سے ہر قسم کے مکسر، ایکسٹروڈرز اور مولڈنگ مشینوں کی پروسیسنگ کو برداشت کر سکتا ہے۔

9. غیر کرسٹل لائن سلکان آلودگی: دیگر فلرز کے برعکس، تیرتے موتیوں میں کرسٹل لائن سلکان کا مواد بے ضرر سطح سے نیچے ہے۔ اس قسم کے تیرتے ہوئے مالا کو کارسنجن نہیں سمجھا جاتا ہے اور اس کی نشاندہی کرنے کے لیے خاص خطرے کی وارننگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

10. اعلی ٹھوس صنعتی کوٹنگز: کم چپکنے والی، زیادہ خوراک، VOC کو کم کرنا، سختی کو بہتر بنانا، چمک کو کنٹرول کرنا، پہننے کی مزاحمت اور سپرے کی مزاحمت میں اضافہ، اور اخراجات کو کم کرنا؛

11. پانی میں گھلنشیل صنعتی ٹاپ کوٹ: ٹھوس مواد میں اضافہ، فلم کی پارگمیتا کو کم کرنا، سنکنرن مزاحمت، سختی، جڑنا، پہننے کے خلاف مزاحمت، چمک کو کنٹرول کرنا، اور اخراجات کو کم کرنا؛

12. تھرمل موصلیت، تھرمل موصلیت، اور فائر پروف کوٹنگز: اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، شعلے کی روک تھام، اور بہترین تھرمل موصلیت کا اثر؛

13. دیکھ بھال کی کوٹنگز: کیمیائی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت، استحکام، لباس مزاحمت، کم کوٹنگ کی رسائی، اعلی خوراک اور کم قیمت؛

14 پاؤڈر کوٹنگ: روانی، سختی، لباس مزاحمت، چمک کو کنٹرول کرنے، اور اخراجات کو کم کرنا؛

15 کوائل اسٹیل کوٹنگ: لچک، سنکنرن مزاحمت، چمک کنٹرول، اعلی ٹھوس مواد، اور لاگت میں کمی؛

16 پرائمر: نمک کے سپرے کی کارکردگی، درجہ حرارت، اور کیمیائی مزاحمت کو بہتر بنائیں، ٹھوس مواد میں اضافہ کریں، اور اخراجات کو کم کریں۔

17 آرکیٹیکچرل کوٹنگز: پائیداری، موسم کی مزاحمت، زیادہ پیویسی، دھندلاپن میں اضافہ، بہتر رگڑ مزاحمت، اور چمک کی یکسانیت؛

18. سیمنٹ اور مارٹر کے ساتھ چپکنا: rheological خصوصیات کو بہتر بنائیں، خوراک میں اضافہ کریں، استحکام میں اضافہ کریں، اور سکڑنے کی خرابی کو کم کریں۔