Kaolin ایک غیر دھاتی معدنیات ہے، جو کہ مٹی اور مٹی کی چٹان کی ایک قسم ہے جو بنیادی طور پر kaolinite گروپ کے مٹی کے معدنیات پر مشتمل ہے۔اس کی سفید اور نازک شکل کی وجہ سے اسے بائیون مٹی بھی کہا جاتا ہے۔جیانگسی صوبے کے جینگ ڈیزن میں گاؤلنگ گاؤں کے نام پر رکھا گیا ہے۔

اس کا خالص کاولن سفید، نازک، اور ساخت میں نرم ہے، اچھی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات جیسے پلاسٹکٹی اور آگ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ۔اس کی معدنی ساخت بنیادی طور پر کیولنائٹ، ہیلوسائٹ، ہائیڈرومیکا، الیلیٹ، مونٹموریلونائٹ کے ساتھ ساتھ کوارٹج اور فیلڈ اسپر جیسے معدنیات پر مشتمل ہے۔Kaolin کے استعمال کی ایک وسیع رینج ہے، جو بنیادی طور پر پیپر میکنگ، سیرامکس، اور ریفریکٹری میٹریل میں استعمال ہوتی ہے، اس کے بعد کوٹنگز، ربڑ کے فلرز، اینمل گلیزز، اور سفید سیمنٹ کے خام مال شامل ہیں۔تھوڑی مقدار میں، یہ پلاسٹک، پینٹ، روغن، پیسنے کے پہیے، پنسل، روزانہ کاسمیٹکس، صابن، کیڑے مار ادویات، فارماسیوٹیکل، ٹیکسٹائل، پٹرولیم، کیمیکل، تعمیراتی مواد، قومی دفاع اور دیگر صنعتی شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔

عمل کی خصوصیات
تہ سفیدی چمک

کیولن کی تکنیکی کارکردگی کے لیے سفیدی ایک اہم پیرامیٹرز میں سے ایک ہے، اور اعلیٰ پاکیزگی والا کیولن سفید ہے۔کیولن کی سفیدی کو قدرتی سفیدی اور کیلکائنڈ سفیدی میں تقسیم کیا گیا ہے۔سیرامک ​​خام مال کے لیے، کیلکائنیشن کے بعد کی سفیدی زیادہ اہم ہے، اور کیلکائنڈ سفیدی جتنی زیادہ ہوگی، معیار اتنا ہی بہتر ہوگا۔سیرامک ​​عمل یہ بتاتا ہے کہ 105 ℃ پر خشک ہونا قدرتی سفیدی کے لیے درجہ بندی کا معیار ہے، اور 1300 ℃ پر کیلسیننگ کیلسینڈ سفیدی کے لیے درجہ بندی کا معیار ہے۔سفیدی کو سفیدی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جا سکتا ہے۔سفیدی میٹر 3800-7000Å کی چمک کی پیمائش کرتا ہے (یعنی 1 اینگسٹروم = 0.1 نینو میٹر) کی طول موج پر روشنی کی عکاسی کی پیمائش کرنے والا آلہ۔سفیدی میٹر میں، ٹیسٹ کے نمونے کی عکاسی کا موازنہ معیاری نمونے (جیسے BaSO4، MgO، وغیرہ) سے کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں سفیدی کی قدر ہوتی ہے (جیسے 90 کی سفیدی، جو کہ 90% کے برابر ہوتی ہے۔ معیاری نمونے کی عکاسی)۔

چمک سفیدی کی طرح ایک عمل کی خاصیت ہے، 4570Å کے مساوی سفیدی انڈر (اینگسٹروم) طول موج روشنی کی شعاع ریزی۔

کیولن کا رنگ بنیادی طور پر دھاتی آکسائیڈز یا اس میں موجود نامیاتی مادے سے متعلق ہے۔عام طور پر Fe2O3 پر مشتمل، یہ گلابی سرخ اور بھورے پیلے رنگ کے دکھائی دیتا ہے۔Fe2+ ​​پر مشتمل، یہ ہلکا نیلا اور ہلکا سبز دکھائی دیتا ہے۔MnO2 پر مشتمل، یہ ہلکا بھورا رنگ دکھائی دیتا ہے۔اگر اس میں نامیاتی مادہ ہو تو یہ ہلکے پیلے، سرمئی، نیلے، سیاہ اور دیگر رنگوں میں ظاہر ہوتا ہے۔یہ نجاست موجود ہیں، کیولن کی قدرتی سفیدی کو کم کرتی ہیں۔ان میں سے، آئرن اور ٹائٹینیم معدنیات بھی کیلکائنڈ سفیدی کو متاثر کر سکتے ہیں، جس کی وجہ سے چینی مٹی کے برتن پر رنگ کے دھبے یا پگھلنے کے نشانات پڑ جاتے ہیں۔

فولڈنگ پارٹیکل سائز کی تقسیم
پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن سے مراد قدرتی کیولن میں ذرات کا تناسب ہے جو مختلف پارٹیکل سائزز (ملی میٹر یا مائیکرو میٹر میش میں ظاہر ہوتا ہے) کی ایک دی گئی مسلسل رینج کے اندر ہوتا ہے، جس کا اظہار فیصد مواد میں ہوتا ہے۔کیولن کی ذرہ سائز کی تقسیم کی خصوصیات کچ دھاتوں کے انتخاب اور عمل کے اطلاق کے لیے بہت اہمیت کی حامل ہیں۔اس کے ذرہ کا سائز اس کی پلاسٹکٹی، مٹی کی واسکاسیٹی، آئن ایکسچینج کی صلاحیت، تشکیل کی کارکردگی، خشک کرنے والی کارکردگی، اور فائرنگ کی کارکردگی پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔Kaolin ایسک کو تکنیکی پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور چاہے اسے مطلوبہ نفاست تک پروسیس کرنا آسان ہو، دھات کے معیار کا جائزہ لینے کے معیارات میں سے ایک بن گیا ہے۔ہر صنعتی محکمے کے پاس مختلف مقاصد کے لیے کیولن کے ذرات کے سائز اور باریک ہونے کے لیے مخصوص تقاضے ہوتے ہیں۔اگر ریاستہائے متحدہ کو 2 μ سے کم کوٹنگ کے طور پر استعمال ہونے والے کیولن کی ضرورت ہے تو m کا مواد 90-95% ہے، اور کاغذ بھرنے والا مواد 2 μM سے کم ہے 78-80%۔

فولڈ بائنڈنگ
چپکنے سے مراد کاؤلن کی غیر پلاسٹک کے خام مال کے ساتھ مل کر پلاسٹک کی مٹی کے ماس بنانے اور خشک کرنے کی ایک خاص حد تک طاقت ہوتی ہے۔بائنڈنگ کی اہلیت کے تعین میں معیاری کوارٹز ریت کو شامل کرنا شامل ہے (0.25-0.15 پارٹیکل سائز فریکشن کی بڑے پیمانے پر تشکیل کے ساتھ 70% اور 0.15-0.09 ملی میٹر پارٹیکل سائز فریکشن 30% ہے)۔اس کی اونچائی کو اس کی اعلی ترین ریت کے مواد کی بنیاد پر پرکھتے ہوئے جب وہ پلاسٹک کی مٹی کے بڑے پیمانے پر اور خشک ہونے کے بعد اس کی لچکدار طاقت کو برقرار رکھنے کے قابل ہے، جتنی زیادہ ریت ڈالی جائے گی، اس کیولن کی پابند کرنے کی صلاحیت اتنی ہی مضبوط ہوگی۔عام طور پر، مضبوط پلاسٹکٹی کے ساتھ کیولن میں بھی مضبوط پابند کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔

فولڈنگ چپکنے والی
Viscosity ایک سیال کی ایک خصوصیت سے مراد ہے جو اندرونی رگڑ کی وجہ سے اس کے رشتہ دار بہاؤ میں رکاوٹ ہے۔اس کی وسعت (اندرونی رگڑ کے 1 یونٹ کے رقبے پر کام کرنے والی) کو Pa · s کی اکائیوں میں viscosity سے ظاہر کیا جاتا ہے۔viscosity کا تعین عام طور پر ایک گردشی viscometer کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے، جو کہ 70% ٹھوس مواد پر مشتمل کیولن مٹی میں گردش کی رفتار کی پیمائش کرتا ہے۔پیداوار کے عمل میں، viscosity بہت اہمیت کا حامل ہے.یہ نہ صرف سیرامک ​​انڈسٹری میں ایک اہم پیرامیٹر ہے، بلکہ کاغذ سازی کی صنعت پر بھی اس کا نمایاں اثر ہے۔اعداد و شمار کے مطابق، بیرونی ممالک میں کیولن کو کوٹنگ کے طور پر استعمال کرتے وقت، کم رفتار کوٹنگ کے لیے واسکاسیٹی تقریباً 0.5Pa·s اور تیز رفتار کوٹنگ کے لیے 1.5Pa·s سے کم ہونی چاہیے۔

Thixotropy سے مراد وہ خصوصیات ہیں کہ گارا جو گاڑھا ہو کر جیل میں تبدیل ہو چکا ہے اور اب بہتا نہیں ہے دباؤ ڈالنے کے بعد سیال بن جاتا ہے اور پھر جامد ہونے کے بعد آہستہ آہستہ گاڑھا ہو کر اصل حالت میں آ جاتا ہے۔موٹائی کے گتانک کو اس کے سائز کی نمائندگی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور اسے آؤٹ فلو ویزومیٹر اور کیپلیری ویسکومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے۔

viscosity اور thixotropy مٹی میں معدنی ساخت، ذرہ سائز، اور کیٹیشن کی قسم سے متعلق ہیں.عام طور پر، جن میں مونٹموریلونائٹ، باریک ذرات، اور سوڈیم کا اہم تبادلہ قابلِ تبادلہ کیٹیشن ہے، ان میں زیادہ واسکعثیٹی اور گاڑھا ہونا گتانک ہوتا ہے۔لہذا، اس عمل میں، اس کی چپکنے والی اور تھیکسوٹروپی کو بہتر بنانے کے لیے عام طور پر انتہائی پلاسٹک کی مٹی کو شامل کرنے اور باریک پن کو بہتر بنانے جیسے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں، جب کہ اس کو کم کرنے کے لیے پتلا الیکٹرولائٹ اور پانی کے مواد کو بڑھانے جیسے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔