diatomaceous مٹی کے لیے منتخب کی گئی diatomaceous زمین کے لیے، یہ براہ راست جسمانی فائدہ، صفائی وغیرہ کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہے، جس میں نسبتاً کم سفیدی اور سطح کی سرگرمی زیادہ ہوتی ہے۔ تاہم، مناسب درجہ حرارت اور حالت کے علاج کے ذریعے اس کی سرگرمی کو بھی بڑھایا جا سکتا ہے۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ کیلکیشن کا درجہ حرارت سطح کے فعال مقامات کے غائب ہونے اور سطح کے مخصوص رقبے میں کمی کا سبب بن سکتا ہے، جس سے ڈائیٹومیسیئس مٹی کے لیے خام مال کے طور پر استعمال کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ 100 ℃ سے نیچے کا علاج جسمانی طور پر جذب شدہ پانی کو ختم کر سکتا ہے، جب کہ 100 ℃ اور 500 ℃ کے درمیان علاج کرنے سے سطح کے ہائیڈروکسیل پانی اور جذب شدہ نامیاتی مادے کو ختم کیا جا سکتا ہے۔
لہٰذا، یہ فیصلہ کرنا کہ آیا یہ ڈائیٹومیسیئس مٹی کے لیے خام مال کے طور پر موزوں ہے یا نہیں، اس بنیاد پر کہ یہ کیلکائنڈ ہے یا نہیں، کچھ یک طرفہ ہے۔ آیا یہ ڈائیٹومیسیئس مٹی کے لیے خام مال کے طور پر موزوں ہے یا نہیں اس کا تعین سفیدی، سطح کے مخصوص رقبہ، تاکنا کے سائز کی تقسیم، اور سطح کی سرگرمی جیسے عوامل سے کیا جانا چاہیے۔
Jilin Yuantong Mining Co., Ltd. ٹیکنالوجی سینٹر میں اس وقت 42 ملازمین ہیں، جن میں 18 سینئر اور انٹرمیڈیٹ پیشہ ورانہ تکنیکی اہلکار شامل ہیں جو ڈیاٹومیسیئس ارتھ کی ترقی اور تحقیق میں مصروف ہیں۔ اس کے پاس اندرون اور بیرون ملک ڈائیٹومیسیئس ارتھ کے لیے 20 سے زیادہ جدید خصوصی جانچ کے آلات بھی ہیں۔ ٹیسٹنگ آئٹمز میں کرسٹل سلیکون مواد، SiO2، A12O3، Fe2O3، TiO2 اور ڈائیٹومیسیئس زمین کی مصنوعات کے دیگر کیمیائی اجزاء شامل ہیں۔ مصنوعات کے ذرہ کی تقسیم، سفیدی، پارگمیتا، کیک کی کثافت، چھلنی کی باقیات وغیرہ؛ ٹریس ہیوی میٹل عناصر جیسے کہ سیسہ اور سنکھیا، نیز حل پذیر آئرن آئنز، حل پذیر ایلومینیم آئنز، اور خوراک کی حفاظت کے لیے درکار پی ایچ اقدار کا پتہ لگانا۔
اہم استعمال:
صنعتیں جیسے کیڑے مار ادویات، کھاد، ملمع کاری، پلاسٹک، ربڑ، ٹوتھ پیسٹ، رگڑنے والے، کاسمیٹکس، سیرامکس، پالش کرنے والے مواد، سینٹری فیوگل کاسٹنگ پائپ ریلیز ایجنٹس وغیرہ
مینوفیکچرنگ کی تفصیل:
اس پروڈکٹ میں 85% سے زیادہ SiO2 کے ساتھ اعلیٰ معیار کے ڈائیٹومیسیئس ارتھ ایسک کا استعمال کیا جاتا ہے، جسے خشک، کچلا اور پہلے سے ترتیب دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اسے 850-1150 ڈگری سیلسیس کے درمیان درجہ حرارت پر ایک متحرک روٹری بھٹے میں کیلکائن کیا جاتا ہے، جس میں کیلکائنیشن کے عمل کے دوران کچھ کو سالوینٹس شامل کیے جاتے ہیں۔ کیلکینیشن کے بعد، ٹھیک چھانٹنے کے لیے ایک گریڈنگ اور چھانٹنے والی مشین کا استعمال کیا جاتا ہے، اس کے بعد ایئر فلو کولہو اور ایک گریڈنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے ٹھیک چھانٹنے کی پروسیسنگ کا مرحلہ آتا ہے۔ کوالٹی انسپکٹر کی طرف سے کوالٹی معائنہ پاس کرنے کے بعد اسے گودام میں رکھا جاتا ہے۔
ذخیرہ کرنے کی شرائط:
ذخیرہ کرتے وقت، یہ بارش سے بچنے والا، نمی پروف، سورج کا ثبوت، اور سنکنرن پروف ہونا چاہئے۔ مصنوعات کو اسٹیک کرتے وقت، ان کا براہ راست زمین کے ساتھ رابطہ نہیں ہونا چاہیے اور انہیں پیلیٹس یا نمی پروف فلٹ بورڈز پر اسٹیک کیا جانا چاہیے۔ اسٹیکنگ کی اونچائی 30 تہوں سے زیادہ نہیں ہوسکتی ہے۔
نقل و حمل کی احتیاطی تدابیر:
نقل و حمل کے دوران، بارش کو روکنا اور آلودہ نقل و حمل سے بچنا ضروری ہے،corrosive، یا تیز دھاتی اشیاء. لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے دوران، احتیاط سے ہینڈل کریں، کسی اونچی جگہ سے براہ راست نہ پھینکیں، اور لوہے کے کانٹے یا دیگر سخت اشیاء کو اٹھانے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال نہ کریں کہ بیرونی پیکیجنگ برقرار اور غیر محفوظ ہے۔